Гнучкий Шнек МОЗ Витязь (гнучкий шнековий транспортер)

Компанія ТОВ "Машинобудівний завод "ВИТЯЗЬ" виробляє під замовлення від 3 до 14 днів гнучкий шнек з різними діаметрами труби. Гнучкі шнекові транспортери оснащуються мотор-редуктором і мають швидкість обертання каленной пружини до 100об/хв. Вони забезпечують доступ до завантаження і вивантаження по криволінійній траєкторії.

Максимальна довжина ― 40м.

Максимальна продуктивність ― 2т/ч.

диамтер ф63мм ― 108мм

При підвищеному куті нахилу продуктивність падає тому гнучкі шнекові транспортери найкращим чином працюють при спуску сипучих вантажів або в горизонтальному положенні.

Далеко не всі технологічні лінії дозволяють використовувати для подачі сухих сипучих матеріалів класичні «жорсткі» шнеки. Найбільш часто це викликано необхідністю прокладки плоских або просторових трас зі складною траєкторією, на виробничих площах з щільною компоновкою обладнання. Використання «жорстких» шнеків вимагає розбиття траєкторії на окремі прямолінійні ділянки і пару шнеків для роботи каскадом, що безумовно створює вкрай громіздку, металлоемкую і, як наслідок, дорогу систему.
Для вирішення цієї проблеми і створені гнучкі шнеки, які дозволяють транспортувати матеріал по найбільш оптимальній траєкторії, мають малу металоємність і займають мінімальний простір. Гнучкі шнеки (спіральні конвеєри) працюють за тим же принципом, що і класичні гвинтові конвеєри: обертання гнучкої всередині спіралі шнека змушує рухатися матеріал всередині круглої труби, аж до місця вивантаження. Використання в цій конструкції безосевого подає гвинта дозволяє не обмежуватися тільки прямолінійною траєкторією подачі і встановити ділянки вигнуті по дузі окружності. Основними продуктами, які транспортує гнучкий шнековий спіральний транспортер, є пелети, тирса, борошно, зерно, цукор і сухе молоко.

Гнучкі шнеки мають інші переваги перед класичними гвинтовими конвеєрами - це низьке енергоспоживання, більш висока питома продуктивність, за рахунок щільнішого заповнення корпусу спірального конвеєра сипучим матеріалом, герметичність, відсутність утворення пробок. Завдяки добре продуманій конструкції та застосуванню високоякісних матеріалів, гнучкі шнеки мають надійність і зносостійкість, що наближаються до аналогічних показників жорстких гвинтових конвеєрів.
Спіральні транспортери (конвеєри) можуть використовуватися для транспортування порошкоподібного, дрібнозернистого і гранульованого сипучого продукту. Конструкція гнучкого шнека включає в себе завантажувальний модуль, корпус з гнучкою подає спіраллю, розвантажувальний модуль і приводну станцію з електродвигуном і редуктором. За бажанням замовника гнучкий шнек може бути укомплектований видатковими бункером в зоні завантаження або спеціальним патрубком у зоні вивантаження.
Головним робочим органом і найбільш відповідальною деталлю гнучкого шнека є подає спіраль. До подаючої спіралі пред'являються дуже високі вимоги, тому що вона повинна володіти хорошою гнучкістю для забезпечення необхідної траєкторії подачі матеріалу, а також повинна мати високу зносостійкість, оскільки працює в постійному контакті з транспортуються матеріалом. Для виготовлення подають спіралей використовуються вуглецеві і нержавіючі сталі, що володіють високими показниками стійкості до абразивного зносу і відмінними пружними властивостями. Спіраль гнучкого шнека завжди цілісна.
Кінці подає спіралі кріпляться в підшипникових опорах, одна з яких встановлюється на валу приводної станції, а інша – в районі розвантажувального модуля. При включенні електроприводу спіраль обертається і переміщує потрапив в міжвиткове простір матеріал уздовж гнучкого корпусу до розвантажувального модулю.
Корпус спірального конвеєра представляє собою трубу, виконану із стійкого до абразивного зношування полімерного матеріалу. Додатковий захист корпусу від зносу здійснюється за допомогою оригінального технічного рішення: ретельно вивірений кільцевий зазор між внутрішніми стінками корпусу та спіраллю виявляється постійно заповненим транспортуються матеріалом, який служить своєрідним щитом, що захищає корпус від зносу.
 

Для забезпечення герметичності корпусу в місцях його кріплення до завантажувального та розвантажувального модулів передбачені спеціальні ущільнювальні елементи, які можуть розташовуватися в одному корпусі з підшипниковими опорами, а можуть бути від них ізольовані.
Єдина перевага поєднання ущільнювальних елементів та підшипникових опор – це зменшення габаритів, маси та собівартості опорних вузлів. На практиці краще зарекомендували себе винесені підшипникові опори, що розташовуються окремо від ущільнювальних елементів. Коли підшипникові опори і ущільнювальні елементи знаходяться в одному корпусі, при порушенні герметичності ущільнень великий ризик попадання матеріалу, що транспортується в підшипники, що може спричинити серйозну поломку і тривалий простий обладнання. При винесених підшипникових опорах всі проблеми з ущільнювальними елементами виявляються візуально - наявністю підвищеного пилу та прокидання матеріалу назовні, і можуть бути швидко усунуті, не завдавши шкоди підшипниковим вузлам.
При виборі гнучкого шнека необхідно звернути увагу, для якого виду сипких матеріалів він призначений, а також на його продуктивність, яка залежить від розмірів спіралі, що подає, від ступеня заповнюваності корпусу, від швидкості обертання спіралі, кута її нахилу і коефіцієнта внутрішнього тертя транспортованого матеріалу.

На заводі Витязь Завжди можна купити гнучкі шнеки ціна мінімальна за оптимальної якості.